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什么是液態(tài)硅橡膠(LIMS)?它的硫化條件及成型工藝有哪些要求?
來源:貝智特網(wǎng)絡(luò)德標(biāo)液態(tài)硅膠機(jī) | 作者:db168cn | 發(fā)布時(shí)間: 2019-06-03 | 3383 次瀏覽 | 分享到:
本產(chǎn)品適用于液體注射成型工藝生產(chǎn)各種硅膠制品。如:醫(yī)療用品(如輸液導(dǎo)管、呼吸面罩),嬰兒用品(如奶嘴、固牙器等)、保鮮蓋、潛水用品等。

  本產(chǎn)品適用于液體注射成型工藝生產(chǎn)各種硅膠制品。如:醫(yī)療用品(如輸液導(dǎo)管、呼吸面罩),嬰兒用品(如奶嘴、固牙器等)、保鮮蓋、潛水用品等。

  LIMS用液態(tài)硅橡膠具有和普通硅橡膠相同的特性,如出色的耐熱性、電絕緣性、耐放射線性、耐放電性等。根據(jù)一般用、高強(qiáng)度用、透明用、阻燃用等產(chǎn)品用途,具備各種系列產(chǎn)品,也能根據(jù)使用目的進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā), 著眼于縮短成型時(shí)間,提高原材料利用率,提高生產(chǎn)效率,使大幅度降低成本成為現(xiàn)實(shí)。

  所謂LIMS(Liquid Injection Molding System)是,通過把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠,和能夠精密且穩(wěn)定地完成注射成型的設(shè)備相結(jié)合而形成的新型成型加工系統(tǒng)。只須將A、B兩種液態(tài)材料裝入設(shè)備內(nèi),從混合到成型全自動(dòng)完成,在追求簡化工藝和縮短加工時(shí)間的同時(shí),能很方便地實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量制品的加工,不僅如此,利用液態(tài)硅橡膠的各種特性,還能夠廣泛應(yīng)用于以電氣、電子、汽車、食品為代表的多種行業(yè),LIMS著眼于生產(chǎn)能力的提高和人工費(fèi)用的降低,完善地體現(xiàn)了出色的經(jīng)濟(jì)效能。本產(chǎn)品透明且高強(qiáng)度,硬度從10°到70°,廣范圍的產(chǎn)品系列,能夠適用于日本食品衛(wèi)生法厚生省第85號(hào)通告的要求。

  固化特性和成型性能:

  固化溫度

  雖然根據(jù)制品的厚度和形狀,其最佳固化溫度亦有所區(qū)別,但以+130°C - +200°C的范圍為標(biāo)準(zhǔn),一般情況下即使在+90°C - +210°C范圍內(nèi)也能成型。

  注射壓力

  當(dāng)固化溫度在+130°C - +200°C,壓力在40kg/cm2-120kg/cm2的范圍時(shí),利用注射成型能取得良好的效果。

  固化時(shí)間

  在+150°C的情況下成型制品厚度為1mm上下時(shí),其固化時(shí)間在10秒以內(nèi),故能在極短的周期內(nèi)成型。

  線收縮率

  溫度在+100°C - +150°C范圍內(nèi)時(shí),其線收縮率為2%-3%(請(qǐng)參照一般特性數(shù)據(jù))。

  使用期限(混合后)

  雖然A、B兩液混合后其有效壽命與溫度有關(guān),但如果是普通制品在常溫(25°C)情況下,72小時(shí)之內(nèi)能保持不影響成型的粘度,在需要延長有效壽命時(shí),建議在混合部位配備Chiller(冷卻裝置)。

  固化機(jī)制

  LIMS用液態(tài)硅橡膠的固化機(jī)制,通常進(jìn)行加成反應(yīng),該反應(yīng)利用加熱來進(jìn)行固化,隨溫度的升高而縮短固化時(shí)間。

  設(shè)備:LIMS?用成型機(jī)

  LIMS用的液態(tài)硅橡膠在常溫下其粘度為50-2,000Pa.s,因此要選用適合這個(gè)粘度范圍的成型機(jī)。注射成型系統(tǒng)基本上是由定量排出泵單元和帶有動(dòng)態(tài)攪拌器或靜態(tài)攪拌器等混合裝置的注射單元所組成。通??墒褂糜蛇@些部件緊湊組成的高精度LIMS專用注射成型機(jī)。

  LIMS?用成型機(jī)的基本構(gòu)成

  (1) 注射裝置

  LIMS具有能夠在低壓力下成型的特長,要設(shè)定好壓力和注射速度

  (2) 計(jì)量裝置

  使用加壓泵, 將A液和B液按一定比例(1:1)進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量后, 讓兩種液體同時(shí)壓出

  (3)供料裝置

  將裝在手提罐(或桶形罐)中的A液和B液原料用泵進(jìn)行輸送

  (4)混合裝置

  通過動(dòng)態(tài)攪拌器或靜態(tài)攪拌器把兩種液體進(jìn)行充分混合, 直接向模具內(nèi)加壓注入

  (5)閥控噴嘴

  由于噴嘴帶有閥控, 故不存在原料從噴口漏出的毛病

  (6)鎖模裝置

  隨著供料裝置, 計(jì)量泵, 注射裝置的聯(lián)動(dòng)而進(jìn)行鎖模和開模

  (7)模具

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