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在硅膠按鍵的生產過程中，有時候會出現(xiàn)硅膠按鍵變形，表面凹凸不平，按鍵荷重規(guī)格不符合標準，這些情況導致硅膠按鍵在按下的時候手感極其不舒服。這些都是硅膠按鍵麻木不良所造成的。

     一般造成麻木不良的原因有以下八點：

編輯：德標膠輥機械-專業(yè)膠輥生產廠商-注塑機廠商

     一.設定的排氣次數(shù)和行程.

     1.成型時設定的排氣次數(shù)太多

     注意：厚度較薄的硅膠制品特別受影響

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    二.模溫過高.

     2.長時間沒有將模具降下，模具持續(xù)升溫過高會形成麻木

     注意：備好的膠料放置過久會影響加壓時膠料的流動性也會造成麻木

     注意：塞入key時動作緩慢也會造成麻木現(xiàn)象   

     工作人員在操作排料是，沒有正確按照位置和方法去操作，這樣導致了荷重高低不一，手感不好從而形成了手感麻木的現(xiàn)象

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    六.排料的操作速度過慢.

     作人員操作排料速度太過慢，導致膠料在排料時就已開始硫化

     注意：厚度較薄的膠料特別受影響

    七.機器故障.

      硫化機臺故障不能正常導致入模、加壓緩慢；導致了麻木這種現(xiàn)象的出現(xiàn).

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    八.行程過短.

      硅膠按鍵的行程過短導致按鍵的手感差，形成麻木的感覺。

      注意：這種情況下是屬于模具本身的問題或產品設計問題。