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液態(tài)硅膠設(shè)備各行業(yè)解決方案
來(lái)源:貝智特網(wǎng)絡(luò)德標(biāo)機(jī)械 | 作者:db168cn | 發(fā)布時(shí)間: 2019-03-04 | 1037 次瀏覽 | 分享到:
液態(tài)硅膠機(jī)技術(shù)是一種新型高效率硅橡膠成型方法,經(jīng)過(guò)多年的研究和發(fā)展,越來(lái)越多的人已認(rèn)識(shí)并采用此技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品,從而開(kāi)創(chuàng)了硅橡膠加工業(yè)高效率、高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀(jì)元。

  液態(tài)硅膠機(jī)技術(shù)是一種新型高效率硅橡膠成型方法,經(jīng)過(guò)多年的研究和發(fā)展,越來(lái)越多的人已認(rèn)識(shí)并采用此技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品,從而開(kāi)創(chuàng)了硅橡膠加工業(yè)高效率、高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀(jì)元。


  液態(tài)硅膠機(jī)在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計(jì)越來(lái)越受重視,注塑機(jī)廠家生產(chǎn)硅膠注塑機(jī)時(shí)候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性,在注塑生產(chǎn)的時(shí)候達(dá)到了原料的無(wú)浪費(fèi),無(wú)毛邊成型,提高效益。在注塑機(jī)廠家生產(chǎn)中,冷流道模塑設(shè)計(jì)的比重不斷的提高,在給注塑注塑行業(yè)帶來(lái)的效果就是硅膠產(chǎn)品的產(chǎn)量增加、效率提高廢品減少、成本下降降低等。但是硅膠是一種膨脹系數(shù)較高材料,在模具的高溫狀態(tài)之下會(huì)出現(xiàn)膨脹情況,冷卻時(shí)卻僅有微小的收縮。因此,部件通常不能在模具中保持正確的側(cè)邊距,只有在表面積較大的空腔中才可以保持。

  液態(tài)硅膠機(jī)廣泛應(yīng)用于國(guó)防、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘I罡鱾€(gè)領(lǐng)域。注射成型工藝對(duì)各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性,生產(chǎn)能力較高,并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天,注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位,從而成為目前塑料機(jī)械中增長(zhǎng)最快,生產(chǎn)數(shù)量最多的機(jī)種之一。

  潛水類硅膠設(shè)備問(wèn)題

  潛水類一般情況下液態(tài)硅膠和玻璃在硫化完成后是不粘接的,即產(chǎn)品從模具中生產(chǎn)出來(lái)后膠和玻璃是沒(méi)有粘接在一起,很容易就可以吧膠件和玻璃分開(kāi),這樣根本不能實(shí)現(xiàn)我們生產(chǎn)潛水鏡的工藝要求。對(duì)此我們可以使用一種專門的藥水首先涂覆在玻璃的表面上,等待藥水完全干之后再把玻璃片放在模具中進(jìn)行注膠生產(chǎn)。這樣完全硫化好之后液態(tài)硅膠和玻璃之間接可以牢固的粘接在一起了。

  在涂覆藥水時(shí)一定要注意在有粘接膠位的地方涂上藥水就可以了,不要將藥水涂得到處都是,以免在注膠時(shí)有飛邊從邊緣溢出粘接在玻璃片上影響產(chǎn)品的質(zhì)量,后期再做清理工作也比較麻煩了。可以做一個(gè)像夾子一樣的夾具把玻璃片夾住只留出需要涂藥水的玻璃邊緣,這樣就可以很方便且無(wú)誤地涂覆好膠水了。

  在涂覆藥水時(shí)也一定要注意不要將藥水長(zhǎng)時(shí)間的暴露在空氣中,因?yàn)檫@種藥水是有加快的揮發(fā)性,如果藥水揮發(fā)了、氧化了,那么藥水中的成分就不一樣了,這樣就很有可能會(huì)影響玻璃與液體硅膠的粘接性。

  醫(yī)療類硅膠生產(chǎn)設(shè)備問(wèn)題

  部分廠商的導(dǎo)尿管采用乳膠浸泡,這種工藝需要大量的人力物力,生產(chǎn)環(huán)境也很難控制,從市場(chǎng)的角度來(lái)說(shuō),乳膠生產(chǎn)的導(dǎo)尿管產(chǎn)品通常只能在國(guó)內(nèi)銷售,而高利潤(rùn)的出口產(chǎn)品基本上都是采用液體硅膠生產(chǎn)的導(dǎo)尿管,因?yàn)椴捎靡后w硅膠生產(chǎn)的導(dǎo)尿管不會(huì)產(chǎn)生過(guò)敏反應(yīng),在歐美一帶應(yīng)用廣泛。

  我們提供整套相關(guān)工藝的解決方案,包括機(jī)械,模具以及工藝的應(yīng)用,在機(jī)械方面提供立式雙滑板,在手工脫模的時(shí)候,可雙工位使用,提高生產(chǎn)效率,模具采用一出八,鑲件及模芯可互換,不同型號(hào)的產(chǎn)品只需要換鑲件就可以,一套模具就可以生產(chǎn)多款產(chǎn)品,在工藝方面,液體硅膠機(jī)的控制電腦是專用型,相關(guān)的溫度,壓力,速度可調(diào)可控,使用非常人性化。

  小按鍵類產(chǎn)品生產(chǎn)問(wèn)題

  小按鍵產(chǎn)品有個(gè)特點(diǎn)就是產(chǎn)品的體積較小,產(chǎn)品的重量小,一般以片狀結(jié)構(gòu)為多。

  這種產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)一般會(huì)做一模多腔,模腔書(shū)一般會(huì)做到16腔以上,這種方式適合產(chǎn)品尺寸要求不是很高的產(chǎn)品,如果是高精密產(chǎn)品還是要將磨具的型腔數(shù)要減少些好控制產(chǎn)品的質(zhì)量,和產(chǎn)品的合格率。

  16腔或者更多腔數(shù)的模具,每個(gè)產(chǎn)品間以一條環(huán)繞型腔一周的飛邊槽為入膠口,每個(gè)產(chǎn)品的飛邊槽是相互連接的,注膠時(shí)從主流道進(jìn)入各個(gè)飛邊槽而后再進(jìn)入到產(chǎn)品中。

  產(chǎn)品生產(chǎn)完成出來(lái)后就是一張膠膜片,膠膜片上有多個(gè)產(chǎn)品,需要人工將產(chǎn)品從膜片上一個(gè)個(gè)取下來(lái)。這樣的方法好處在于模具生產(chǎn)要求精度較低,產(chǎn)品產(chǎn)量較大,產(chǎn)品合格率較高。不足之處是:需要后期安排人工將產(chǎn)品從膜片上取出,原材料浪費(fèi)較大。

  德標(biāo)機(jī)械在硅膠注塑機(jī)+硅膠送料機(jī)成套設(shè)備工藝方面擁有成熟的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力,已經(jīng)為客戶解決各種工藝需求。若您在此方面有設(shè)備需求,請(qǐng)第一時(shí)間與我們聯(lián)系,德標(biāo)將竭盡全力,為您服務(wù)!18321638559(肖)

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