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　　目前手機(jī)若沒有防水功能很難賣出去，這種趨勢在世界正慢慢流行。作為手機(jī)防水產(chǎn)業(yè)的主打材料，液態(tài)硅膠(LSR)目前被廣泛使用，關(guān)于液態(tài)硅膠防水生產(chǎn)工藝及應(yīng)用本文不過多贅述，詳情請看文章：全球打響手機(jī)防水戰(zhàn)，液態(tài)硅膠將掀起怎樣的波瀾?今天，我們主要來講液態(tài)硅膠防水加工過程中出現(xiàn)的問題及對應(yīng)的解決方案。

　　下圖展示的是一部手機(jī)不同部件的防水選材方案。

　　一、液態(tài)硅膠加工中出現(xiàn)的問題及解決方案

　　LSR與傳統(tǒng)熱塑性膠料加工存在諸多區(qū)別，增大加工難度。LSR在收縮率、脫模、模具材料、冷流道系統(tǒng)、溫度控制等方面都與傳統(tǒng)熱塑材料加工存在較大區(qū)別，使得LSR的加工難度比普通熱塑性膠要大。

　　3C行業(yè)的一體成型，需要粘膠后再做成型，增加了生產(chǎn)和拆邊難度。

　　問題1：粘接不良

　　解決方法：手工粘接轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)印涂膠，自動涂膠。

　　問題2：拆邊難度大

　　LSR工程人員參與前期的注膠槽設(shè)計(jì)，提供可行性的建議，冷凍拆邊，沖壓拆邊，手工拆邊等多種拆邊方式結(jié)合。

　　問題3：溢膠、缺膠

　　選用德國精密進(jìn)膠控制系統(tǒng)，對模腔內(nèi)的膠料控制到100g以內(nèi)。

　　問題4：公差偏差

　　前期模具的科學(xué)設(shè)計(jì)，模具材料挑選，通過模溫溫控管理系統(tǒng)，對成型的模溫進(jìn)行控制。嚴(yán)格控制各種材質(zhì)+LSR的一體成型過程。

　　問題5：配合件外觀損傷

　　定位點(diǎn)優(yōu)化，屏蔽無關(guān)部位，重點(diǎn)保護(hù)關(guān)鍵部位。

　　問題6：整體良率低

　　選擇專業(yè)，有規(guī)模的產(chǎn)家。

　　二、液態(tài)硅膠用于手機(jī)防水的案例

　　這里主要針對手機(jī)不同部件、不同材質(zhì)(塑膠、金屬及玻璃)用到液態(tài)硅膠防水的案例分享

　　1.防水電池殼(塑膠+硅膠)

　　工藝：雙色注塑+LIM成型

　　材質(zhì)：PC+TPU+LSR

　　2. 防水電池殼(塑膠+硅膠)

　　工藝：注塑+LIM成型+噴涂

　　材質(zhì)：塑膠+LSR

　　3. 防水電池殼(金屬+硅膠)

　　工藝：CNC+LIM成型+噴涂

　　材質(zhì)：不銹鋼+LSR

　　4. 防水卡塞(塑膠+硅膠)

　　工藝：雙色注塑+LIM成型+噴涂

　　材質(zhì)：塑膠+軟膠+LSR

　　5. 防水卡托(金屬+硅膠)

　　工藝：MIM成型+LIM成型+噴涂

　　材質(zhì)：粉末冶金+LSR

　　6. 防水卡托(金屬+塑膠+硅膠)

　　工藝：MIM成型+LIM成型+噴涂

　　材質(zhì)：塑膠+不銹鋼+LSR

　　7. 玻璃蓋板防水(玻璃+硅膠)

　　工藝：玻璃+LIM成型+印刷

　　材質(zhì)：玻璃+LSR

　　液態(tài)硅膠機(jī)廣泛用于醫(yī)藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域，另外，憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，德標(biāo)機(jī)械可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)所需的液態(tài)硅膠機(jī)注射成型設(shè)備，并提供全套的液態(tài)硅膠機(jī)的解決方案：送料機(jī)、成型機(jī)、混配系統(tǒng)、色漿泵、硅膠模具等。有意向購買者可以聯(lián)系：肖經(jīng)理 18321638559。