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液體硅橡膠注射成型工藝的詳細(xì)介紹
來(lái)源:貝智特網(wǎng)絡(luò)德標(biāo)機(jī)械 | 作者:db168cn | 發(fā)布時(shí)間: 2017-04-17 | 1418 次瀏覽 | 分享到:
液體硅橡膠的注射成型是近年來(lái)橡膠加工中崛起的新工藝,該工藝的特點(diǎn)是可高速生產(chǎn)硅橡膠制品,將傳統(tǒng)的四步法或五步法橡膠成型工藝減少為一步法,從而大大節(jié)省了能量和操作費(fèi)用。

  液體硅橡膠的注射成型是近年來(lái)橡膠加工中崛起的新工藝,該工藝的特點(diǎn)是可高速生產(chǎn)硅橡膠制品,將傳統(tǒng)的四步法或五步法橡膠成型工藝減少為一步法,從而大大節(jié)省了能量和操作費(fèi)用。

  一般橡膠成型需要5-6個(gè)操作步驟:輾壓、壓延或擠出、壓制、傳送、注模和最終產(chǎn)品的修邊,而液體硅橡膠成型僅需要一個(gè)步驟:注射成型。這種加工方法設(shè)備簡(jiǎn)單,橡膠加工中常用的能耗大的設(shè)備,如滾軋機(jī)、擠出機(jī)和重型壓制機(jī)等可由固定混合機(jī)和輕的注模機(jī)所取代,加工周期短,小部件一般只需10s,不需要混煉和預(yù)成型,精確的計(jì)量和輸送由通用系統(tǒng)控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。此外,由于注射壓力低,硫化迅速,所以產(chǎn)品沒(méi)有毛邊。

  硅膠制品根據(jù)成型工藝的不同可以分為三大類系

  模壓硅膠制品

  模壓硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過(guò)硫化機(jī)臺(tái)施加壓力,高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號(hào)調(diào)出顏色,模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀,模壓硅膠制品是目前硅膠行業(yè)中運(yùn)用最廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業(yè)配件,按鍵,硅膠禮品,硅膠手環(huán),硅膠手表,鑰匙包,手機(jī)套,硅膠廚具,硅膠墊,冰格,蛋糕模等等。

  擠出硅膠制品

  擠出硅膠制品通常是通過(guò)擠出機(jī)器擠壓硅膠成型的,一般擠出硅膠形狀是長(zhǎng)條的,管狀的可隨意裁剪,但是擠出硅膠的形狀有局限性,在醫(yī)療器械,食品機(jī)械中廣泛使用。

  液態(tài)硅膠制品

  液態(tài)硅膠制品是通過(guò)硅膠注塑噴射成型的,產(chǎn)品柔軟,硬度可以達(dá)到10°C-40°C,因其柔軟的特性,在仿真人體器官,醫(yī)療硅膠胸墊,等廣泛運(yùn)用。

  特種硅膠制品

  特種硅膠制品是根據(jù)硅膠的化學(xué)特性或者一些輔助原料的添加,特種硅膠制品還可具有耐高溫(最高可達(dá)330度),食品級(jí)(完全符合美國(guó)FDA,LFGB標(biāo)準(zhǔn)),醫(yī)療級(jí),阻燃級(jí),通過(guò)添加輔助原料還可以具有,夜光,負(fù)離子,變色,等特性。

  德標(biāo)機(jī)械液態(tài)硅膠機(jī)廣泛用于醫(yī)藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域,另外,憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力,德標(biāo)機(jī)械可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)所需的液態(tài)硅膠機(jī)注射成型設(shè)備,并提供全套的液態(tài)硅膠機(jī)的解決方案:送料機(jī)、成型機(jī)、混配系統(tǒng)、色漿泵、硅膠模具等。有意向購(gòu)買者可以聯(lián)系:肖經(jīng)理 18321638559。

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