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　　【德標機械】鄂州德標機械有限公司介紹影響電力電纜附件品質的一些因素。電力電纜附件品質的因素是多元的，原則上有以下各幾個方面會影響電力電纜附件的品質。

　　1、電氣性能

　　電氣性能的好壞是評判電纜附件品質的首要原則。主要考慮電纜附件的電場分布是否合理，改善電場分布的措施是否恰當，材料的電氣強度、介質損耗和產品的絕緣裕度等。

　　同時，還須考慮電性能的穩(wěn)定性，包括電纜附件材料的化學、物理性能和結構的穩(wěn)定性等，例如應力控制材料性能是否穩(wěn)定，應力錐是否易變形，電纜絕緣回縮對電纜附件的電場分布的影響及防止措施，各種材料結合的相容性，結合界面性能的穩(wěn)定性等。

　　此外，還應考慮電纜附件的熱性能，如介質損耗、導體連接的接觸電阻及其穩(wěn)定性、熱量的傳導釋放、熱脹冷縮對各部件電性能和機械性能的影響等。

　　2、密封性能

　　密封防潮性能直接影響電纜附件的電氣性能和使用壽命。終端的密封結構是否可靠、穩(wěn)定。電力電纜附件的介紹與分類。一般來說，中間接頭也應有一個與之相匹配金屬防潮外殼，特別是直埋或使用在潮濕環(huán)境中。

　　3、機械性能

　　終端應該有足夠的抗彎、防震的能力。中間接頭應能承受一定的拉力和防止外力損傷的措施。

　　4、工藝性能

　　工藝性能是電纜附件設計和選型的一個重要的條件，安裝工藝應盡量簡單，便于現場施工，工期短;對現場環(huán)境要求和對工人技術水平要求不高;安裝質量容易控制，質量可靠等。

　　另外，選擇一臺高質量的冷縮電纜附件生產設備也是非常重要的因素。

　　德標機械冷縮電纜附件生產設備技術特點

　　精準節(jié)能

　　該機具備連續(xù)泵料、定量計量功能，這種系統(tǒng)的特點：A、采用泵料、計量二合一二次計量結構，和傳統(tǒng)分體式泵料、計量系統(tǒng)的設備相比，設備體積大幅縮小，同時提高了送料系統(tǒng)的壓力和雙組份的輸出比例精度;B、二次計量部分借鑒同步系統(tǒng)的做法，利用一次送料泵的輸出做為動力，在二次計量部分不需要任何動力源，能源消耗相對減少。由于具有連續(xù)計量功能，所以客戶可以一次成型0——400KG的液態(tài)硅膠制品。

　　品質保證

　　設備系統(tǒng)具備對壓盤壓力，送料泵打膠壓力等參數進行數字化監(jiān)測并引入控制系統(tǒng)的功能，這樣的控制模式使送料系統(tǒng)的配比精度可以達到誤差1%以下，從而對產品的品質保證提供了有利條件。

　　快速注射

　　系統(tǒng)采用最大輸出量(雙泵)為10L/Min的送料泵，送料系統(tǒng)的注射壓力可以最大提高到25—40MPa，注射的流量在所0—10L/Min任意可調，可以實現大型制品在不降模溫的情況下直接快速的注射成型，大大縮短生產周期且大幅降低了能耗，生產效能成倍提高。該送料系統(tǒng)不同于以前國內外的設備，在不借助其他設備而由供料系統(tǒng)直接注射模腔的能力方面，獨樹一幟，對快速注射成型具有得天獨厚的優(yōu)勢。

　　注射優(yōu)化

　　操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進行統(tǒng)計，輸出達到設定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。注射量的精確度可以達到±25克/20kg以內。根據產品和模具的設計不同，系統(tǒng)可以實現在不同的注射階段采用不同的注射速度，達到可選的分段注射模式，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應不同產品模具的注射過程優(yōu)化需求，提高生產效率和制品質量。

　　配方功能

　　根據不同的模具需采用不同的注射參數的需求，系統(tǒng)可提供配方存儲功能和配方調用功能，使用新模具后將最優(yōu)化的參數保存為配方，在下次使用這一模具時就可以根據模具編號從控制器的存儲器中調用這一配方，從而減少調試造成的不必要浪費和工作量。本機配置50組配方存貯空間。

　　鄂州市德標機械有限公司大量現貨供應-硅膠機械，雙組份液態(tài)硅膠機械，液態(tài)硅膠送料機，液態(tài)硅膠供料機，液態(tài)硅膠注型機，液態(tài)硅膠注射機，液態(tài)硅膠成型機。電腦控制;計量精準,混合均勻;采用靜態(tài)混合器靜態(tài)注射的方法。精密缸連續(xù)注射，加快注射速度，適合大型模具硅膠注型。有意向購買者可以聯系：肖經理 18321638559。