一般冷縮電纜附件最容易出故障的地方是在電纜的中間連接頭和和終端頭及其附近，特別是中間連接頭的制作要求更高，所以存在的事故的隱患的可能性也相對來說更大。另外，如果冷縮電纜附件的安裝質(zhì)量不高，電纜受到了外部機械的創(chuàng)傷或者長期進行超負荷的運行也同樣會造成電纜故障率的升高。那么為什么會產(chǎn)生這些故障呢?德標機械為你來介紹。
一是由于冷縮電纜的中間連接頭和終端頭的制作質(zhì)量不高而造成的，制作過程中如果半導(dǎo)電層爬電距離處理不夠，冷縮電纜附件收縮時就會造成內(nèi)部含有雜質(zhì)、汗液及空氣等由于這種原因，電纜運行之后都會將其中的雜質(zhì)經(jīng)過強大的電場作用下發(fā)生游離，產(chǎn)生放電現(xiàn)象。另外，德標機械指出，冷縮電纜附件制作過程中，如果導(dǎo)線壓接質(zhì)量不好，則會導(dǎo)致接頭接觸電阻過大而發(fā)熱，或者由于收縮過度等造成絕緣老化的現(xiàn)象，從而使絕緣層老化從而被擊穿，也導(dǎo)致了電纜接地短路貨相間短路，同時也會傷及附近的其他電纜。
二是冷縮電纜附件的金屬屏蔽接地不完善造成的，在一般交聯(lián)電纜上是有兩點接地的，且接地電阻值應(yīng)該小于規(guī)定值，這樣才能有效的保護電纜，如果接地電阻值超標很多，當電纜及接頭收到電壓時，會感應(yīng)產(chǎn)生更好的電壓，從而導(dǎo)致絕緣部分的老化擊穿。
三是由于冷縮電纜附件的安裝質(zhì)量不高，其主要指的是在電纜的敷設(shè)和安裝過程中，電纜溝底為輔點砂子或者軟土等。導(dǎo)致電纜附件在電纜溝中被石塊或重物擠壓從而造成機械外傷。而這種機械外傷是電纜附件十分明顯的一個故障點。
而德標機械冷縮電纜附件液態(tài)硅膠生產(chǎn)設(shè)備電纜附件生產(chǎn)成品可避開這些缺陷。
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