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什么是注塑?液態(tài)硅膠注塑機(jī)的原理?
來源:貝智特網(wǎng)絡(luò)德標(biāo)機(jī)械 | 作者:pro7850b0 | 發(fā)布時(shí)間: 2014-04-27 | 1359 次瀏覽 | 分享到:
注射成型是通過熔化塑料制造塑料物件的流行的方法和,正如其名稱所暗示的,將其注入到模具中。該方法可用于產(chǎn)生任何從新奇玩具的計(jì)算機(jī)鍵盤。它是一種有效的方法來大規(guī)模生產(chǎn)塑料,因?yàn)樗亲詣?dòng)的和任何碎片可以熔化并再循環(huán)回該過程中。
注塑成型的歷史可以追溯到20世紀(jì)30年代它是基于金屬壓鑄。然而,修改必須從壓鑄方法制成的,因?yàn)槿廴诮饘倏傻谷肽>咧校刍乃芰媳仨毰c力一定量注入。
編輯:德標(biāo)膠輥機(jī)械-專業(yè)膠輥生產(chǎn)廠商-注塑機(jī)廠商

機(jī)器本身包括兩個(gè)主要部分,所述注射單元和夾緊裝置,并通過一個(gè)六步過程產(chǎn)生的塑料部件。


在注射成型過程
首先,在夾緊單元被關(guān)緊,以形成所生產(chǎn)的,而塑料顆?;蛲枇1患訜岬皆谧⑸淞贤财淙埸c(diǎn)和保持,直到準(zhǔn)備好的下一步驟的部分的負(fù)模過程。必須從字面上的壓力噸施加于鉗位,以確保沒有熔融塑料的泄漏。熔化的塑料通過螺釘裝置,輪流迫使塑料進(jìn)入模具注入模具。在住宅相,液壓或機(jī)械壓力,然后應(yīng)用,以確保熔融的塑料所充滿的模具內(nèi)的空腔。的塑料,然后使其冷卻和固化。
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后的塑料被冷卻,模具打開,并用頂銷彈出塑料形式。模具然后夾鉗關(guān),并準(zhǔn)備進(jìn)行下一次注塑。10和100秒之間的每個(gè)周期的時(shí)間,這取決于時(shí)間的塑性需要在模具中冷卻的量。 


當(dāng)設(shè)計(jì)的模具本身,重要的是這樣一個(gè)事實(shí),雖然它們被干燥在注塑過程中所用的塑料和樹脂可收縮到的因素。有幾種方法來彌補(bǔ)這個(gè)萎縮。模具本身可以稍微放大和可能存在的第二注入到模具中之后,在第一輪的塑料收縮以填充模具的方法的其它部分。未補(bǔ)償?shù)乃芰蠈⑹湛s的量可能會(huì)導(dǎo)致不正確的尺寸或翹曲的產(chǎn)物。它也用于注射裝置的要精心維護(hù),以便不會(huì)燃燒或變形的塑料的溫度很重要??刂扑雎輻U的馬達(dá)也必須被精確校準(zhǔn),以確保塑料的正確量被注入到模具中的每個(gè)周期。


注塑成型的經(jīng)濟(jì)
生產(chǎn)所需的塑料形式和很大的壓力,該夾緊裝置需要承受的精度由于注塑可用于制造小批量的成本過高。但是,如果超過1,000件正在制造,注塑成為經(jīng)濟(jì)的。的硬化鋼模具將站起來,多達(dá)200萬成型周期沒有明顯的磨損。

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